真空盤式干燥機工藝適用于干燥藥品、維生素、生物制品、酶、含溶劑材料等對干燥溫度要求較低的熱敏性材料。將濕物料分批添加到能承受負壓的定量加料器中，打開真空泵，使盤式干燥器處于負壓狀態(tài)，然后通過連續(xù)鎖緊器將物料均勻添加到干燥器中進行干燥，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。材料中的濕分通過冷凝器和溶劑接收罐回收，整個操作過程在負壓下進行。

  物料進入進料斗1，氣動球閥a和d同時打開，進料斗1中的物料進入進料過渡倉1，進料過渡倉2中的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機，氣動球閥a和d同時關(guān)閉，氣動球閥b和c同時打開，進料斗2中的物料進入進料過渡倉2，進料過渡倉1中的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機。

  干燥后的物料在耙刀的作用下進入氣動球閥E的進口，氣動球閥E和h同時打開，干燥后的物料進入出料過渡倉1，出料過渡倉2中的物料通過氣動球閥h出入干燥機。同樣，干燥后的物料在耙刀的作用下進入氣動球閥g的進口，氣動球閥g和f同時打開，干燥后的物料進入出料過渡倉2，出料過渡倉1中的物料通過氣動球閥h出入干燥機。

  真空盤式干燥機上下軸之間的密封需要加工精度軸上下之間的同心度。首先，可以添加填料，然后添加機械密封。氣缸焊接、焊縫試壓、進料連續(xù)真空球閥控制。這是因為泄漏點的每個環(huán)節(jié)都不到位，這會影響真空度。因此，為了保證高真空盤式干燥機，必須在每個環(huán)節(jié)進行金工生產(chǎn)。